纸浆实验室湿解离 化学浆解离
编辑:弗艾博纤维技术研究中心
Pulps——L aboratory wet disin tegration——
Disintegration of chemical pulps
(ISO 5263-1:2004.MOD)
前 言
本标准修改采用ISO 5263-12004(纸浆实验室湿解离第1部分:化学浆解离)(英文版)。
本标准与ISO 5263-1:2004相比,主要技术差异如下:
——天平感量改为士0.1g+
——用GB/T462《纸,纸板和纸浆分析试样水分的测定》代替ISO287:1985,MOD和ISO638;
1978.MOD.
本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国制浆造纸研究院,国家纸张质量监督检验中心,中国造纸协会标准化专业委员会。
本标准主要起草人:史记。
纸浆
纸浆 实验室湿解离 化学浆解离
1范围
本标准规定了化学浆实验室湿解离的仪器和设备,试样制备、试验步骤及试验报告。
本标准适用于各种化学浆。包括回用纸浆。
本标准不适用于机械浆和一些纤维非常长的化学浆,如棉浆或用类似物质制成的纸浆。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 462纸、纸板 和纸浆分 析试样水分的测定(GB/T46——2008;ISO287; 1985, MOD;ISO638;1978,MOD)
GB/T 5399纸浆浆料浓度的测定(GB/T5399——2004,ISO4119:19951DT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准,
3.1化学浆解离disintegration of chemical pulps
在水中对游离在浆料中.相互缠结的纤维进行机械处理,使其彼此分离,但不改变其结构性质。
4仪器和设备
常用实验室仪器以及以下各项。
4.1标准解离器,见附录A.注:标准解离器的检查步骤参见附录B.
4.2天平,其感量应达到土0.1g.
4.3标准水:蒸馏水或去离子水.或相当纯度的水。
5试样的制备
5.1 对于湿浆和风干浆,应按照GB/T462的规定测定绝干物含量,对于液体浆,应按照GB/T5399的规定测定绝干物含量。
5.2如果液体浆的浓度低于1.5%(质量百分比),应将其浓缩至合适的体积,谨慎操作应避免纤维损失。最简单的方法是沉降悬浮液后移走一部分水,也可以通过在布氏漏斗上放一张滤纸来脱水。
5.3在某些试验中,纸浆的德水性能非常重要,此时应使用标准水(4.3)解离纸浆。在紙浆解离的整个过程中,均应使用标准水。
5.4每次解离时应采取相当于(30.0土0.5)g绝干质量的试样。对于浆板,不应通过切割来取样,且应避免取用切边处的试样。
5.5如果 试样纸浆的绝干物含量大于等于20%,应用1L~1.5L的(20土5)C标准水浸泡试样,最低浸泡时间应符合表1中的规定。对于浆板或浆块,应在浸泡后将浆样撕成大约25mmX25mm的片状。试验证明,如果浸泡时间超过规定的最低时间,例如一个晚上,也不会对结果产生明显的影响。但是,对于任何纸浆,浸泡时间应不超过24h.
表1
试样的绝干物含量/%(质量分数》 |
最低投泡时间 |
<20 20~ 60 >60 |
0 min 30min 4b |
5.6考虑到气候的因素,浸泡温度可以为250C~300C,但应在试验报告中说明,
6试验步骤
6.1 按上述步骤制备好试样后,将其转移到标准解离器(4.1)的圆筒中。
6.2将(20士5)0C标准水加到圆筒中,直至圆筒中的总体积达到(2000土25)mL.将回转计数器清零,启动发动机,使螺旋桨的转数符合表2的规定。停止转动,目测试样是否已完全解离。例如,可以从圆筒中取出少量试样,用水稀释,在玻璃量筒中迎光观察解离情况。如果没有完全解离,则继续解离至纤维间完全分开。
表2
试样的绝干物含量/%(质量分数) |
转数 |
<20 ≥20 |
10000 30000 |
如果试料用量或转数与上述规定,则应在试验报告中说明。
7试验报告
试验报告应包括以下内容:a)对本国家标准编号的引用:b)完整鉴别试样所需的信息;C)所用水的等级(标准水、蒸馏水或自来水); D)浸泡时间:e)试样的绝干物含量;f)试验过程中观察到的任何异常情况:g)任何偏商本标准的内容,或者任何可能影响结果的因素。
附录A
(规范性附录)
标准解离器的结构
A.1材料
接触纸浆悬浮液的所有材料都应防水、弱酸和弱碱,常使用不锈钢或由玻璃纤维包覆的塑料。
A.2标准解离器
A.2.1图A.1所示,圆柱形圆筒内有四个等距安装的挡板,挡板距杯底32mm,距杯盖57mm,每个挡板横跨圆简内部的半个圆周。挡板被设计成沿顺时针方向向下延伸。在圆筒内部,杯底圆角半径为13mm.配有三个叶片的螺旋桨被固定在圆筒中部一根垂直的轴上,距底部一定距离。螺旋桨在浆料中按照规定的速度旋转,计数器用于记录转数。计数器应是可以预先定位的,可以在到达规定转数后自动关闭解离器。从上往下观察时,螺旋桨沿顺时针方向旋转。单位为毫来
1——6.5mmX6.5mn部分: 4——四个螺旋桨,每个螺旋桨横跨半个圆周(示出三个)。
2——边缘R3;
3——倒角RO.4; a并非按比例绘制。
图A.1
A.2.2圆筒配有盖子,在大多数解离器中,盖子的尺寸与螺旋桨/发动机相匹配。
A.2.3在解离器运行时,圆筒被牢固地固定。但是.圆筒可以方便快捷地移动或被其他装置取代。
A.3尺寸
标准解离器的尺寸见表A.1.
表A.1
部件 |
尺寸 |
标准值 (有特殊说明除外) |
偏差 |
圆筒 |
内高 内径 底部内圆角半径 |
191mm 152mm 13mm |
±2mm ±2mm ±2mm |
挡板 |
方切面 与圆筒底部的距离 与圆筒边缘的距离 端部半径 边缘半径 两个档板间距(以中心计) |
6.5mm 32mm 57mm 3mm 0.4mm 51mm |
±1mm ±1mm ±1mm ±0.5mm ±0.1mm ±1mm |
螺旋浆 |
直径 轴套直径 分离叶片容器底的距离 |
90mm 22mm 25mm |
±0.5mm —— ±2mm |
螺旋浆叶片 |
接轴套处的宽度 最大宽度 厚度 边缘半径 搅拌叶片端半径 间距 |
18.2mm 22.5mm 1.6mm 0.8mm 4mm 2,, |
±0.5mm ±0.5mm ±0.5mm ±0.2mm ±1mm ±15,, |
螺旋浆轴 |
直径端部斜切 |
≤20mm 适于所有螺旋浆中轴 |
—— |
A.4旋转频率
螺旋桨轴的旋转频率为(49.0土1.5)S-1。
附录B
(资料性附录)
标准解离器的检查
定期检查标准解离器。应特别注意保证以下几点:
a)搅拌器轴应平稳 转动,井总位于圆简的中心:
b)搅拌器轴应按规定的频率转动:
c)搅拌器刀 片应按规定装备(可以用一个搅拌器量尺检查);
d)搅拌器刀片的尺寸应符合规定(见第A.3章),并不应有损伤。
如果正常使用仪器,标准解离器的其他尺寸应恒定.而且应定期检查尺寸。