实验室PFI磨浆机

编辑：弗艾博纤维技术研究中心

 

JJG(轻工)72—2000

代替JJG(轻工)72—1990

 

本规程经国家轻工业局于2000年12月29日批准,并自2001年3月15日起施行。

归口单位:全国造纸标准化中心

起草单位:天津出人境检验检疫局

本规程主要起草人:

栗建永(天津出人境检验检疫局)

施宇明(天津出人境检验检疫局)

赵黎华(天津出人境检验检疫局)

本规程委托全国造纸标准化中心负责解释

本规程等效采用ISO 5264-2:1992《纸浆一实验室打浆一 第 2部分:PFI磨法》中关

于试验设备的基本技术要求。

 

1范围

本规程适用于新制造的、使用中及维修后实验室PFI磨浆机的检定。

 

2概述

打浆是检验纸浆物理性能的预备阶段。

其原理为一定量规定浓度的纸浆在一个带齿的辊简和光精的打浆缸之间进行打浆。两

者沿着同一方向但以不同的圆周速度转动。

 

3计量性能要求

3.1打浆刀辊额定转数(24.3士0.5)s^-1

3.2 打浆辊与浆室速差(6. 0士0. 2)m/s

3.3磨浆机压铊质量(可卸部分(3240士3)g

 

4通用技术要求

4.1 外观要求

新制造的PFI磨表观色泽均匀一致,不应有锈蚀,划痕、碰伤、表层脱落及其他缺陷。飞

刀辊表面和浆室内表面光滑、无划痕和毛刺。

4.2 结构和工作正常性要求

4.2.1 PF1磨浆机主要包括辊刀、磨浆室及一个提供磨浆压力的杠杆系统,辊刀和磨浆室

在垂直轴上转动。

4.2.2 辊刀具有33个刀片,各长50mm,宽5mm,全部刀片均以径向排列,并与辊刀轴线

平行。辊刀直径200mm,刀片之同沟槽深30mm。辊刀由大约1. 0kW电机带动。

4.2.3 磨浆室内径250mm,由400W左右的电机带动。刀辊与磨浆室均用皮带传动。

4.2.4磨浆压力由杠杆系统加砣来提供。

4.2.5

PFI磨浆机后侧下方装有调节刀距的螺栓刻度尺共20分度，一个分度为0.075mm.

 

5计量器具控制

5.1检定条件

5.1.1检定使用的计量器具

——转数表(光电型):分度值1转;

——游标卡尺:分度值0. 01mm;

——标准台秤:分度值10g.

5.1.2标准浆样

存留起来供校对使用的纸浆样品,应贮存足够长时间(一般2年以上),以增加浆样的稳定性。浆样经三台以上校正后的同类型打浆机打浆,抄手抄片并进行物理性能试验,取其平均值作为标准浆样的标准值。

5.2 检定项目和检定方法

5.2.1 检定项目一览表(见表1)

5.2.2 外观检定

5.2.2.1要求:应符合 4.1的规定。

5.2.2.2检定方法:目 测。

5.2.3 结构和工作正常性检定。

5.2.3.1要求:应符合 4.2条规定。

5.2.3.2检定方法:目测和开机操作时检定。

5.2.4辊刀转数检定.

用转数表对打浆刀辊转数进行测量。其值应符合3.1条之规定。否则应调整飞刀辊电

机转数。

5.2.5辊刀与浆室线速差检定

用转数表测量浆室转数,用5.2.4方法所测量辊刀转数减去浆室转数,可以计算出辊刀

与浆室的线速差,其值应符合3.2条的要求。可用式(1)计算线速差。

 

 

5.2.6磨浆机压铊质量检定

把压铊卸下放在台秤上称重,误差应符合3.3要求。

5.2.7打浆性能检定

用三份相同的标准浆样,按正常PFI磨浆机打浆,结果应符合标准浆样提供的全部技术数据,否则,按附录A作进-步修整,直至符合要求为止。

5.3检定结果处理

对受检的PFI磨浆机,合格的发给检定证书,不合格的发给检定不合格通知书,并注明不合格项目。

5.4 检定周期

PFI磨浆机检定周期一般为三年,必要时可提前检定。

 

附录A

PFI磨浆机整修方法.

如果打浆表面已被损坏，因而打标准浆样时试验结果不正确,应按下列步骤对PFI磨

浆机进行打磨和调整:

A1反转起动浆室电机。

A2调节调距螺栓使打浆元件间距离为0.5mm。

A3用15g180金刚砂粉和50mL切削油的悬浮液加50mL水稀释后放入磨浆室中。

A4 磨浆室中装好金刚砂混合液之后,开动一下磨浆室把金刚砂甩到壁上,然后如同正常磨浆操作一样起动电机,开始研磨,调节调距螺栓,小心地逐步减少磨浆元件间距,直到听到研磨声音为止,继续研磨片刻直到研磨声音逐步减小。然后进一步减少间距,但不能超过半个分度(约0. 03mm),研磨声音又由大变小,反复上述操作,一直到损坏被修复。

A5把打浆元件和盖子用肥皂水清洗,用水冲净确保没有金刚砂粉末残留。

A6在上述粗磨后,用360^#金刚砂粉末按A3和A4进行细磨。

A7按A5所述进行清洗盖子。

A8用锉去掉刀片边缘上的毛刺,并用清水洗净。

A9把浆室的电机恢复到正常转动方向,调节螺栓使刀辊与浆室间距调到2.0mm,取30g

漂白硫酸盐针叶木浆混人15g360^#金刚砂粉进行细磨,可使其表面得到磨光修饰。

A10.彻底清洗刀辊和浆室,恢复调距螺栓至正常位置。

A11进行一系列正常磨浆,时间相当于辊刀转动50000~100000转,以使打浆表面稳定。

A12按5.2.7条方法检定打浆性能。