线棒涂布机涂布面不平整的原因主要包括以下几点：

一、设备因素

1.线棒问题

直线性不佳：线棒本身可能存在弯曲，导致在涂布过程中无法保持均匀的压力和涂料分布，从而造成涂布面不平整。

线棒磨损：长时间使用或不当操作可能导致线棒表面磨损，磨损的线棒在涂布时无法形成均匀的涂层。

2.涂布辊问题

表面不平整：涂布辊表面存在划痕、凹坑等缺陷，会影响涂料的均匀分布。

转速不稳定：涂布辊的转速不稳定会导致涂料在基材上的涂布厚度产生波动，从而影响涂布面的平整度。

二、涂料因素

1.涂料粘度：涂料粘度过高或过低都会影响涂布效果。粘度过高可能导致涂料难以均匀分布，粘度过低则可能导致涂料流动性过强，难以形成稳定的涂层。

2.涂料杂质：涂料中如果存在大颗粒杂质或团聚物，可能会堵塞线棒的间隙，导致涂料分布不均匀。

三、操作因素

1.手工操作不当：在手工操作时，如果两边受力不均，可能会导致涂布面出现不平整的现象。

2.涂布速度：涂布速度过快或过慢都可能影响涂料的均匀分布。速度过快可能导致涂料来不及均匀分布就被涂覆到基材上，速度过慢则可能影响生产效率并导致涂料堆积。

四、环境因素

1.温度：温度过高或过低都会影响涂料的粘度和干燥速度。例如，在高温环境下，涂料干燥过快可能会导致表面不平整。

2.湿度：湿度过高或过低也会影响涂料的粘度和干燥速度。湿度过高可能导致涂料中的溶剂挥发速度变慢，影响涂膜的质量。

综上所述，线棒涂布机涂布面不平整的原因可能涉及设备、涂料、操作和环境等多个方面。为了解决这个问题，需要综合考虑以上因素并采取相应的措施进行调整和优化。