为了预防瓦利打浆机打浆度异常的发生，可以从以下几个方面进行考虑和操作：

 

一、物料处理与检查

1.物料均匀性：

检查物料是否有固体颗粒或沉淀物，确保物料质量均匀。

使用搅拌器对物料进行混合，使其达到均匀状态后再进行打浆。

2.物料预处理：

对浆料进行充分的预处理，包括空刀疏解和调节水分含量、浓度等，以优化打浆效果。

 

二、设备检查与维护

1.检查设备状态：

定期检查打浆机的飞刀和底刀是否磨损或松动，及时更换或调整以确保打浆效果。

检查轴承等部件是否磨损或松动，及时更换磨损的部件。

2.设备清洁：

采取正确的清洗方法对设备进行清理，确保设备内部无污垢残留。

清洗后彻底冲洗干净，避免清洗剂残留影响打浆效果。

 

三、参数调整与优化

1.调整参数：

根据物料特性和生产需求，调整打浆机的压力、打浆时间等参数，确保它们处于最佳状态。

合理调节设备转速，以调整设备的承载能力，达到理想的打浆效果。

2.优化筛孔设置：

检查筛孔直径和筛孔面积，确保它们符合生产要求。

根据需要调整导程角和棍棒与筛网间隙，以提高打浆效率。

 

四、培训与操作规范

1.加强培训：

对操作人员进行定期培训，确保他们熟悉设备的操作方法和注意事项。

提高操作人员的专业技能和故障处理能力。

2.操作规范：

制定详细的操作规程，明确操作步骤和注意事项。

要求操作人员严格按照规程进行操作，避免误操作导致打浆度异常。

 

五、故障预防与及时处理

1.故障预防：

定期对打浆机进行维护和保养，包括清洗、润滑、检查等。

及时发现并处理潜在的故障隐患，确保设备稳定运行。

2.故障处理：

一旦发现设备出现故障或打浆度异常，及时停机检查并联系专业维修人员进行维修。

分析故障原因，总结经验教训，避免类似故障再次发生。

 

通过以上措施的实施，可以有效地预防瓦利打浆机打浆度异常的发生，提高纸张质量和生产效率。